現(xiàn)在市場(chǎng)上的保健品塑料瓶占有的比重越來(lái)越高，而且在未來(lái)的發(fā)展也將是一片光明的。據(jù)相關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，全球的醫(yī)藥行業(yè)中對(duì)塑料瓶的需求都是非常大的，而在以后的醫(yī)藥行業(yè)中將會(huì)持續(xù)這種狀態(tài)，并且保健品塑料瓶的發(fā)展將會(huì)達(dá)到前所未有的狀態(tài)。 由于塑料瓶比玻璃瓶的可塑性要高，在各種包裝產(chǎn)品中，塑料瓶都可以根據(jù)

對(duì)于很多行業(yè)來(lái)說(shuō)，包裝就是他們的臉面。只要看到某類(lèi)包裝就能條件反射的想起是什么產(chǎn)品，這就是包裝的不同之處。不過(guò)，對(duì)于保健品瓶包裝，在這方面的功效似乎就要打折扣了。 目前，市場(chǎng)上的保健品瓶和醫(yī)藥瓶包裝相似度太高，光看瓶身，我們確實(shí)很難區(qū)分。對(duì)于這樣的情況，我們覺(jué)得保健品瓶包裝是完全有必要加以

近幾年隨著人民生活水平的提高，保健品瓶企業(yè)的也越來(lái)越多，和順保健品瓶的特點(diǎn)是：無(wú)毒、無(wú)味；美觀、阻隔性好、不透氣、不易碎原料豐富普遍，價(jià)格低，且可多次周轉(zhuǎn)使用。并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點(diǎn)，可低溫貯藏。 正是由于其具有諸多優(yōu)點(diǎn)，因此成為藥片，藥粉，膠囊，口服液，飲

PET保健品瓶指以 PET 聚酯為原料，經(jīng)注塑、吹制而成的塑料包裝瓶，其主要原材料為聚酯切片，聚酯切片為原油的下游產(chǎn)品。 與其他包裝容器相比，PET保健品瓶具有許多優(yōu)異的性能，包括： （1）具有機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好、韌性強(qiáng)，電絕緣性能優(yōu)良，無(wú)毒、無(wú)嗅、無(wú)味、耐磨、

中空吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產(chǎn)瓶、壺、桶等各種塑料包裝容器等。 中空吹塑分類(lèi) 1、根據(jù)成型方法不同 擠出——吹塑：生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單

在生活中，常有些人在喝完飲料后，常將盛裝飲料的塑料包裝瓶用作裝米醋的調(diào)料瓶。看似既方便、實(shí)用，又有益于廢物利用，但實(shí)質(zhì)對(duì)人體健康有害。 專(zhuān)家指出，飲料瓶多數(shù)是塑料制品，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加多種有機(jī)溶劑后制成的。聚乙烯、聚丙烯這兩種材料無(wú)毒無(wú)味。但聚乙烯一旦受

吹塑主要用于生產(chǎn)薄壁中空塑料產(chǎn)品，如塑料包裝瓶或保健品瓶、管道、汽車(chē)保險(xiǎn)杠等等。大多數(shù)熱塑性塑料包括PET、PS和PC塑料包裝瓶等可以通過(guò)吹塑加工的材料以及玻璃。對(duì)于非對(duì)稱(chēng)零件的生產(chǎn)，通常采用擠出吹塑成型。在吹塑過(guò)程中，注射成型是在型坯，然后移到吹塑機(jī)注射吹塑成型工藝。